上篇文章我們講述了3種常見的搪玻璃反應釜故障現(xiàn)象及處理方法，下面筆者繼續(xù)為大家介紹幾種其它常見的故障現(xiàn)象和處理方法，希望對于廣大搪玻璃設備用戶朋友正確使用提供幫助。
搪玻璃反應釜故障現(xiàn)象4：搪瓷攪拌器脫落
此故障原因分析：1、被介質腐蝕斷裂；2、電動機旋轉方向相反，也就是搪玻璃攪拌反轉導致。
此故障的處理方法： 1、更換搪瓷軸或用玻璃鋼修補； 2、停機確認搪玻璃攪拌是否反轉，如反轉應及時改變轉向。
搪玻璃反應釜故障現(xiàn)象5：搪瓷反應釜法蘭漏氣
此故障原因分析：1、法蘭瓷面損壞；2、選擇墊圈材質不合理，安裝接頭不正確，空位，錯移；3、卡子松動或數量不足。
此故障的處理方法：1、修補、涂防腐漆或樹脂；2、根據工藝要求，選擇墊圈材料，墊圈接口要搭攏，位置要均勻；3、按設計要求，有足夠數量的卡子，并要緊固。
搪玻璃反應釜故障現(xiàn)象6：瓷面產生鱗爆及微孔
此故障原因分析：1、夾套或攪拌軸管內進入酸性雜質，產生氫脆現(xiàn)象；2、購買搪玻璃設備時候廠家選錯，其制作的設備瓷層不致密，有微孔隱患。
此故障的處理方法：1、用碳酸鈉中和后，用水沖凈或修補，腐蝕嚴重的需更換；2、微孔數量少的可修補，嚴重的更新。
搪玻璃反應釜故障現(xiàn)象7：設備電動機電流超過額定值
此故障原因分析：1、釜的轉動軸承損壞；2、設備設計不合適，攪拌器直徑過大；3、主軸轉速較快；4、釜內溫度低，物料粘稠度非常大。
此故障的處理方法：1、及時更換損壞的軸承；2、嚴格控制搪玻璃攪拌器主軸轉速在一定的范圍內；3、嚴格按操作規(guī)程調整溫度，物料黏度不能過大。
搪玻璃反應釜故障現(xiàn)象8：反應釜釜內有異常的雜音
此故障原因分析：1、搪玻璃攪拌器彎曲或軸承損壞；2、攪拌器松脫；3、襯里鼓包，與攪拌器撞擊；4、搪玻璃攪拌器摩擦釜內附件或刮壁。
此故障的處理方法：1、應該立刻停機；2、停機檢查，緊固螺栓；3、檢修找正攪拌，使的攪拌器與附件有一定間距；4、修鼓泡，或更換襯里；5、檢修或更換軸及軸承。
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